數(shù)控機床是從普通機床開發(fā)的，它們之間最明顯的區(qū)別是數(shù)控機床，它可以根據(jù)數(shù)控加工程序自動處理工件，普通機床的整個加工過程，必須由合格的人員手動完成連接協(xié)調(diào)，可以處理復雜的形狀，部分不能由機器普通工具，機械傳輸系統(tǒng)和數(shù)控機床具有精度高，剛性和，精度的熱穩(wěn)定性和結(jié)構(gòu)處理通過數(shù)控立車加工保證零件加工質(zhì)量。

數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)非常嚴格，電源可以自動執(zhí)行切換，數(shù)控機床的價格通常比普通機床高幾倍，數(shù)控機床的基本組成部分及其主要功能，輸入裝置將NC代碼傳送并存儲在數(shù)控系統(tǒng)中，作為數(shù)控立車加工載體，在數(shù)值控制裝置中提取內(nèi)部存儲器或接受由輸入裝置所發(fā)送的數(shù)控加工程序。

并且伺服系統(tǒng)接收命令信號輸出數(shù)值控制裝置，使得該部件滑動相應地滑動機器的工具并控制定位的準確性和速度，其輔助控制裝置控制其移位軸線與可滑動部分開始和停止時，選擇并切換工具來啟動和停止它的潤滑裝置，冷卻工件和機器部件的松動索引表等，通過所述傳感器的電信號的角度移位，以及數(shù)值控制裝置與所述位置指令進行比較。

并且該裝置數(shù)控的問題存在問題，命令糾正錯誤，數(shù)控立車加工的主要機械部件，包括主軸卡盤的一部分滾珠絲杠尾座軌刀庫等，切割過程中的振動會影響工件表面和正常工件的粗糙度，必須采取加工和測量來減少振動，在此基礎上，應用實驗研究結(jié)果和實際經(jīng)驗，從工具系統(tǒng)中的刀具工具和切削量開始研究振動減少方法，以保持立車切削過程的穩(wěn)定性狀態(tài)。