機床被稱為“工業(yè)母機”，是機器制造的機械，其重要性是毋庸置疑的。機床是整個裝備制造業(yè)的核心生產(chǎn)基地，尤其是超精密機床、五軸聯(lián)動高檔數(shù)控機床等頂級機床，其技術(shù)水平直接反映了一個國家制造業(yè)的整體競爭力。 任何制造領(lǐng)域都離不開高精度機床，從國防武器、航空航天、航空母艦的關(guān)鍵部件，到鐘表齒輪、各種精密儀器。

    近年來，我國智能制造的興起，航空工業(yè)的快速發(fā)展，本土航空母艦的發(fā)展，高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，制造業(yè)的每一次飛躍，都離不開機床制造精度的提高。如今，工業(yè)生產(chǎn)、柔性制造、高效率、高精度等新標準不斷被推向新的高度，對超精密機床提出了更高的要求。 機床種類繁多，廣義地說，機床包括通用數(shù)控機床、高精度機床、超高精度機床等幾大類。這些類型的機床，無論是在技術(shù)含量、制造難度，還是自身價格上，都在增加。在具體產(chǎn)品上，包括各種車輛、銑床、磨床、鉆床和加工中心等，品種繁多。 當然，最能體現(xiàn)技術(shù)水平的不是超高精度的大型機床。一臺超級精密的機器可以加工0.005微米(約1納米)的物體，這個尺寸太小，肉眼無法分辨。與普通數(shù)控機床相比，超高精度機床的精度要高出1000倍，甚至比精密加工還要高出一個數(shù)量級。正因為如此，世界各國都在不遺余力地開發(fā)和制造超精密機床。其技術(shù)也處于國際前沿。

    人們試圖用超高精密機床來促進制造業(yè)的發(fā)展。 在激烈的國際競爭中，越來越多的國家在超高精密機床的研發(fā)方面沒有取得任何優(yōu)勢。德國、美國、日本等仍是超高精密機床的領(lǐng)先國家。除德國和日本、美國、瑞士等發(fā)達國家的超高精密機床緊隨其后外，技術(shù)水平也處于世界領(lǐng)先地位，市場占有率也很客觀。這些國家嚴格控制嚴格控制超高精度機床的生產(chǎn),因為他們是現(xiàn)代精密制造的核心技術(shù)和必要的設(shè)備,工藝和制造一些現(xiàn)代軍事高性能超大型零件,如超低噪聲的潛艇螺旋槳,它必須被小心地避免被其他國家掌握了。當然，超精密機床的應(yīng)用遠非軍事領(lǐng)域，但它幾乎涵蓋了高端機械制造的所有領(lǐng)域。 中國的機床行業(yè)還有很長的路要走 中國是世界上最大的機床生產(chǎn)國，但遠遠不能滿足市場需求。國內(nèi)機床行業(yè)經(jīng)過幾十年的發(fā)展，已經(jīng)取得了長足的進步，并逐步實現(xiàn)了從無到有、從小到大、從簡單到復(fù)雜的升級。

    目前，我國自主研發(fā)的五軸數(shù)控機床，加工中心已經(jīng)能夠應(yīng)用于軍事、航空等領(lǐng)域，但總體上我國機床仍處于低端，與國際領(lǐng)先水平相比，國內(nèi)高端制造設(shè)備存在一定差距。 深入分析當前中國機床市場，機床制造企業(yè)在超高精密機床領(lǐng)域有一些核心技術(shù)尚未掌握，但近年來發(fā)展迅速，與世界先進水平之前的差距正在縮小。近年來，我國出現(xiàn)了許多智能裝備企業(yè)。在五軸加工中心、鍛壓成型數(shù)控加工設(shè)備、高端精密數(shù)控機床等細分領(lǐng)域取得重大突破。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、航空等領(lǐng)域，有利于產(chǎn)品的升級發(fā)展。