大多數(shù)企業(yè)依靠不斷下跌的商品價格來獲得大型數(shù)控立車加工商品的市場，導(dǎo)致商品價格低、附加值低、利潤低，以及企業(yè)未清償資金的持續(xù)發(fā)展。隨著工業(yè)的發(fā)展和競爭的促進，長期以來，公司的最佳選擇是提高商品的技術(shù)含量，擁有獨立的專利和計劃，并注重品牌建設(shè)和推廣。大型數(shù)控立車加工機床行業(yè)的發(fā)展需要以市場需求為導(dǎo)向，以數(shù)控機床的發(fā)展為導(dǎo)向，以主機為主導(dǎo)，以配套設(shè)施的完善為基礎(chǔ)，盡快完成數(shù)控機床產(chǎn)品從低端到高端、從初級商品加工到高端商品生產(chǎn)的轉(zhuǎn)型。

　　 事實上，近年來，隨著精密、電力、自動化、智能和網(wǎng)絡(luò)化的進一步發(fā)展，它已經(jīng)逐漸過渡到一個處理單元和一個尖端的柔性制造系統(tǒng)。然而，大型數(shù)控立車加工行業(yè)經(jīng)歷了學習、模仿和自主創(chuàng)新的過程，其目前的精度、動力、自動化、智能和環(huán)保水平與國外的先進水平還有相當大的差距。

　　 歸根到底，這些距離主要體現(xiàn)在以下幾個方面:第一，基本常識不扎實，中國機床工業(yè)技術(shù)人員在校園里學習的理論內(nèi)容相對簡單落后，實踐機會更少，進入工作崗位后，理論和實踐出現(xiàn)了失誤；第二，缺乏創(chuàng)新. 一方面，這是人才本身的問題. 另一方面，它也凸顯了機床公司發(fā)展機制的不足。因為大多數(shù)公司都沒有系統(tǒng)的開發(fā)渠道，所以商品的開發(fā)過程僅僅是基于客戶所需機床功能的擴展，而真正的商品開發(fā)需要結(jié)合用戶需求、加工技術(shù)、機床布局、傳動控制等方面的常識和信息。

　　 目前，國內(nèi)先進的數(shù)控機床正開始進入國家重點發(fā)展類別和國防軍事建設(shè)類別. 國民經(jīng)濟發(fā)展中急需的先進數(shù)控機床過分依賴進口的情況正在逐步改善，國內(nèi)金屬加工機床生產(chǎn)的市場份額繼續(xù)提高，達到80 %.  國內(nèi)數(shù)控機床生產(chǎn)的市場份額達到75 %。 目前，國際機床的技術(shù)水平主要是生產(chǎn)單一的數(shù)控機床，并將在未來20年內(nèi)繼續(xù)如此。在國家政策的鼓勵和支持下，機床公司應(yīng)該加強差異化的競爭優(yōu)勢，以確定其獲得的市場份額，從而在未來趨于激烈的市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢。